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嘉兴pac量大从优

  • 公司:嘉兴宝兴环保科技有限公司
  • 价格:面议
  • 联系人:王小姐
  • 发布时间:2024-05-03 01:17:01
  • 所在地:嘉兴
  • 标题:嘉兴pac量大从优
  • 来源: 嘉兴最新资讯 >嘉兴服务信息 >嘉兴净水材料
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基本参数
  • 聚合氯化铝

    絮凝剂

  • 袋装

    25kg







特点
1、絮凝性。PAM能使悬浮物质通过电中和,起到絮凝作用
2、粘合性。可以通过物理的化学作用等起到粘合作用
3、增稠性。在中性和酸性条件下都有增稠作用,如果PH值在10以上PAM容易水解
主要用途
聚丙烯酰胺是重要的水溶性聚合物,而且兼具絮凝性、增稠性、耐剪切性、降阻性、分散性等宝贵性能。这些性能随着衍生物离子的不同而各有侧重。因而在采油、选矿、洗煤、
、化工、造纸、纺织、制糖、医、环保、建材、农业生产等部门都有广泛的使用。


聚丙烯酰胺效果受哪些条件影响
正常情况下聚丙烯酰胺的使用效果会使用量的增加絮凝效果而提高,不过用量过多时会使效果变低,重新变成稳定的胶体。其次是絮凝时间:有机絮凝剂与无机絮凝剂的配合使用,其大的特点是可以获得大颗粒的絮凝体,并把油滴凝集或吸附而出去。速度过慢、时间过短,絮凝剂不能与固体颗粒充分接触,不利于絮凝剂捕集胶体颗粒;且絮凝剂的浓度分布也不均匀,更不利于发挥絮凝剂的作用。聚丙烯酰胺的使用效果还与水温有关:低水温时反应速度过慢,水解时间增加,影响处理的水量,同时过高的粘度对絮凝剂的撕裂作用也会使絮凝体变得细小。高水温时反应速度过快,形成絮凝体细小。
只要掌握以上几个要领,相大家在使用聚丙烯酰胺絮凝剂的时候就会避免误区,使絮凝效果大大的增加。


  决定片碱价格的因素有哪些
    今天为大家介绍一下决定片碱价格的因素息,不了解的一起看一下吧:
    1、由于西北片碱因运输紧张,送到华东货源量较少,华东地区片碱市场目前货源仍显偏紧,当地片碱价格成交重心上移。目前99%片碱当地主流出库价格上行至3250-3300元/吨。部分贸易商表示,下游部分厂家受制于高价片碱带来的成本压力已经"苦不堪言"。
    2、由于液碱价格逐渐升高,所以制作片碱碱的成本也相应的增高,所以片碱价格也增高。
   3、现在全国性的液碱缺货,导致货物供不应求。一些经销商也因此抬高价格。
    4、由于片碱生产过程中需要煤炭烘烤,而且煤炭价格也急速飙升,所以制作成本也高。
    5、由于片碱运输现在石油价格也在飙升,所以运费也在提高,当货物发到买家时价格比平时高出300-500元。
特点
1、絮凝性。PAM能使悬浮物质通过电中和,起到絮凝作用
2、粘合性。可以通过物理的化学作用等起到粘合作用
3、增稠性。在中性和酸性条件下都有增稠作用,如果PH值在10以上PAM容易水解
主要用途
聚丙烯酰胺是重要的水溶性聚合物,而且兼具絮凝性、增稠性、耐剪切性、降阻性、分散性等宝贵性能。这些性能随着衍生物离子的不同而各有侧重。因而在采油、选矿、洗煤、冶金、化工、造纸、纺织、制糖、医、环保、建材、农业生产等部门都有广泛的使用。
聚丙烯酰 胺产品特点:
1、 水溶性好,在冷水中也能完全溶解。
2、 添加少量本阴离子聚丙烯酰胺产品,即可受到极大的絮凝效果。一般只需添加0.01~10ppm(0.01~10g/m3),即可充分发挥作用。
3、 同时使用阴离子聚丙烯酰胺产品和无机絮凝剂(聚合硫酸铁,聚合氯化铝,铁盐等),可显示出更大的效果。

聚合氯化铝的合成方法有很多种,按照原材料的不同,可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法、碱溶法等。
① 金属铝法。采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料,如铝屑、铝灰和铝渣等。由铝灰按一定配比在搅拌下缓慢加入盐酸进行反应,经熟化聚合、沉降制得液体聚合氯化铝,再经稀释过滤,浓缩,干燥制得。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCl,产品质量不易控制;碱法生产工艺难度较高,设备投资较大且用碱量大,pH值控制费原料,成本较高;用的多的是中和法,只要控制好配比,一般都能达到标准。
② 氢氧化铝法。氢氧化铝粉纯度比较高,合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低,一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单,但生产的聚合氯化铝的盐基度较低,因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。
③ 三氧化铝法。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步:步是得到结晶氯化铝,第二步是通过热解法或中和法得到聚
合氯化铝。
④ 氯化铝法。采用氯化铝粉为原料,加工聚合氯化铝。这种方法应用为普遍。可用结晶氯化铝于170℃进行沸腾热解,加水熟化聚合,再经固化、干燥制得。
⑤ 碱溶法。先将铝灰与氢氧化钠反应得到铝酸钠溶液,再用盐酸调pH值,制得聚合氯化铝溶液。这种方法制得的产品颜色外观较好,不溶物较少,但氯化钠含量高,原材料消耗高,溶液氧化铝含量低,工业化生产成本较大。


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